Tre containere med ringlås-stillas kom på en mandag. På onsdag hadde mannskapet på stedet avvist to av dem - ikke fordi stålet var tynt eller galvaniseringen flekker, men fordi hovedbokbladene ikke ville sitte i rosettene til standard...
READ MORE
+86-13646196162
info@hysonindustry.com
Klatreforskaling er et selvbærende vertikalt forskalingssystem som heves eller klatres opp i en betongkonstruksjon etter hvert som støpingen herder, uten å bli fjernet fra bygningen og senket tilbake til bakkenivå. Den brukes hovedsakelig til høye, repeterende vertikale elementer som kjernevegger, skjærvegger, bropyloner, siloer og høye tårn. I stedet for å strippe panelene og krane dem ned etter hvert løft, forblir hele enheten festet til den ferdige betongen og beveger seg oppover ved hjelp av hydrauliske sylindre, klatreskinner eller kranassisterte klatrebraketter.
Det kjennetegn ved klatreforskaling er at arbeidsplattformene, rekkverkene og forskalingspanelene beveger seg sammen som en enhet. Dette er forskjellig fra en hoppform eller en slip-form, og forskjellen er viktig når en entreprenør velger et system for en bestemt prosjektform og hellingshastighet.
En typisk klatreforskaling syklusen følger en repeterbar sekvens. Betong støpes inn i panelet for ett løft, vanligvis mellom 3 og 4,5 meter i høyden avhengig av design. Når betongen når den nødvendige slagstyrken, løsnes panelet fra den herdede veggen, frigjøres fra forrige forankringspunkt og klatres til neste posisjon.
På et godt administrert kjerneveggprosjekt går denne syklusen vanligvis på en 3 til 5 dagers rotasjon per løft, og på hydrauliske selvklatrende systemer kan syklusen strammes ytterligere fordi kranen frigjøres fra å løfte selve forskalingen. Store forskalingsleverandører inkludert PERI, Doka og ULMA har publisert prosjektdata som viser selvklatrende rigger som reduserer kranens avhengighet av tårnkjerner med en betydelig margin sammenlignet med kranklatrede systemer, siden kranen bare trenger å flytte materialer og armering i stedet for forskalingspanelene.
Ikke alle klatreforskalingssystemer fungerer på samme måte. Valget avhenger av krantilgjengelighet, vegggeometri, vindeksponering og høyden på strukturen.
| Systemtype | Klatremetode | Typisk bruk |
|---|---|---|
| Kranklatret forskaling | Løftet med tårnkran mellom hellingene | Midtstige kjerner, prosjekter med ekstra krankapasitet |
| Selvklatrende forskaling | Hydrauliske sylindre klatrer på riggen uten kran | Superhøye tårn, overbelastede steder, høye vindsoner |
| Guidet klatreforskaling | Går på faste skinner forankret til vegg | Bromaster, skorsteiner, siloer med konstant tverrsnitt |
Entreprenører sammenligner ofte klatreforskaling mot slipform og hoppeform fordi alle tre bygger høye betongelementer, men mekanikken og finishkvaliteten er ikke utskiftbare.
| Funksjon | Klatreforskaling | Slipform | Hoppskjema |
|---|---|---|---|
| Hellebevegelse | Diskrete løft, stopp og hell | Kontinuerlig, non stop helling | Diskrete løft, forskaling fjernet og deretter tilbakestilt |
| Overflatefinish | Glatt, arkitektonisk karakter mulig | Grovere, utsatt for glidemerker | Glatt, lik konvensjonell forskaling |
| Passer best for | Tårn, kjerner med skiftende geometri | Siloer, skorsteiner med konstant seksjon | Kortere vegger, lav til middels stige kjerner |
En komplett klatreforskalingsrigg er mer enn et formpanel. Det er en integrert arbeidsplattform, og hver komponent har en definert strukturell rolle.
Klatreforskaling tjener sin plass på høye byggeplaner fordi det løser problemer som konvensjonell forskaling ikke kan håndtere effektivt når en struktur passerer omtrent ti etasjer.
Fordi riggen aldri forlater bygningen, bruker ikke mannskapene skifttid på å krane løse paneler opp og ned. På et 200 meter stort boligtårn sparte det krantid på tvers av dusinvis av heiser og kan forkorte det totale kjernekonstruksjonsprogrammet med flere uker sammenlignet med en helt kranavhengig metode.
Den lukkede arbeidsplattformen forblir festet til strukturen ved hvert løft, slik at arbeidere ikke blir utsatt for en åpen kant slik de ville vært med løse stillaser. Dette er en av hovedårsakene til at sikkerhetsregulatorer og anleggsingeniører foretrekker klatreforskaling på høye kjerner.
Fordi paneljusteringen gjentas mekanisk ved hver løft i stedet for å tilbakestilles for hånd, forblir veggtykkelse og flathet mer konsistent fra gulv til gulv, noe som reduserer lapping og etterbehandling senere i prosjektet.
Klatreforskaling er standardvalget på de fleste superhøye og høye kjerner bygget de siste to tiårene, og det vises også på infrastrukturarbeid med et høyt, repeterende tverrsnitt.
Klatreforskaling anses generelt som tryggere enn løse stillaser i høyden, men selve klatreoperasjonen er et kontrollert løft og krever samme disiplin som enhver kranaktivitet. Ankerpunkter skal kontrolleres før hver stigning, og betongstyrken på ankerstedet må oppfylle minimum spesifisert før riggen frigjøres.
Plasseringsteam bekrefter typisk betongkubestyrkeresultater før de frigjøres ankre, inspiserer klatresko og kjegler for slitasje etter hver syklus, og begrenser klatreoperasjoner under høye vindforhold i tråd med utstyrsprodusentens vindhastighetsgrenser. Vind er den vanligste årsaken til at en klatresyklus er forsinket, siden de fleste selvklatrende rigger er vurdert til å stoppe driften over en produsentdefinert vindkaststerskel.
Klatreforskaling har en høyere forhåndsleie- eller kjøpskostnad enn konvensjonell forskaling, men det totale kostnadsbildet favoriserer det vanligvis når byggehøyde og gjentakelse er tatt med.
| Kostnadsdriver | Effekt på budsjett |
|---|---|
| Byggehøyde og løfttelling | Flere løft sprer de faste riggkostnadene over mer betong, noe som senker kostnaden per kvadratmeter |
| Krantilgjengelighet | Selvklatrende rigger koster mer å leie, men gratis krantimer for andre bransjer |
| Vegggeometri kompleksitet | Buede eller avsmalnende vegger krever tilpassede paneler, noe som øker produksjonskostnadene |
| Leievarighet | Lengre programmer favoriserer kjøp fremfor utleie for gjentatte brukere |
Nei. Klatreforskaling støpes inn diskrete løft og stopper mellom støpingene, mens slipform beveger seg kontinuerlig etter hvert som betong legges. Klatreforskaling gir generelt en bedre arkitektonisk finish og er mer tilpasningsdyktig til skiftende vegggeometri.
Det er ingen fast regel, men de fleste entreprenører begynner å evaluere klatreforskaling når en kjerne overstiger omtrent ti til femten etasjer, siden det er punktet hvor krantidsbesparelser og konsekvent finishkvalitet begynner å oppveie de høyere riggkostnadene.
Ja. Paneler kan produseres for å matche buet, avsmalnende eller tilbaketrukket vegggeometri, selv om tilpasset panelfabrikasjon øker kostnadene og ledetiden sammenlignet med en rett repeterende vegg.
De to vanligste årsakene er utilstrekkelig betongstyrke ved ankerpunktene og vindhastigheter over produsentens normerte grense for klatreriggen.
Kun kranklatrede systemer er avhengige av en tårnkran for hver stigning. Selvklatrende hydrauliske systemer hever seg selv og trenger kun kranen for å levere materialer som armering og betong.
Tre containere med ringlås-stillas kom på en mandag. På onsdag hadde mannskapet på stedet avvist to av dem - ikke fordi stålet var tynt eller galvaniseringen flekker, men fordi hovedbokbladene ikke ville sitte i rosettene til standard...
READ MORETanzanianske kunder besøker Nantong Hyson for å inspisere produksjon av tilpasset stålforskaling Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co., Ltd. ønsket nylig velkommen til en delegasjon av kunder fra Tanzania til produksjonsbasen. Be...
READ MOREEn 250 mm tykk betongplate veier ca 600 kg per kvadratmeter før noen står på den. Legg til selve forskalingen, hellemannskapet, en skip som lander raskere enn planlagt og den vibrerende nålen, og den midlertidige strukturen under hold...
READ MOREPå en brobrygge eller et overbelastet industrianlegg kommer forskjellen mellom et produktivt stillas og en kostbar forsinkelse ofte ned til koblingsnoden. Et cuplock stillassystem bruker en cup-og-blad-node for å låse horisontal...
READ MORE